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蒸汽鍋爐液位計的水回流至降溫緩沖
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鍋爐水位計

蒸汽鍋爐水位計汽包水位計經常泄漏。將應用的水位計玻璃板與新玻璃板進行對比,發現由于蒸汽鍋爐水位計玻璃板腐蝕,玻璃板內側部分凹陷2-5毫米,導致玻璃板厚度無效,強度下降,使蒸汽鍋爐存在嚴重的安全隱患。

一、玻璃板腐蝕的原因

1.鍋爐水和堿隨蒸汽鍋爐過除夕,蒸汽鍋爐上汽包蒸發面的鍋爐水逐漸稀釋,堿度增加;由于名義排污未實時停止或排污量不足,進入水位計的鍋爐水將度過除夕。

2.玻璃板上的鍋爐水溫度偏高

汽包上故障水位計之間的間隔只有0.4m,水位計接水管(dg25)的水量是無限的。低溫鍋爐水的熱量很快被報告給水位計的玻璃板,所以水位計的玻璃板溫度接近鍋爐水溫。堿性材料在100,玻璃腐蝕很嚴重。低溫堿性鍋爐水的腐蝕是鍋爐水位計玻璃板腐蝕的重要原因。

二、處理方法

1.增加連續排污裝置,提高鍋爐的額定排污量

原有的蒸汽鍋爐沒有連續安裝,不能實時控制鍋爐水中的高堿度。當蒸汽鍋爐的蒸發量較大時,污水的標稱量將增加,污水將按計劃每班排放3-4次。吹掃次數和吹掃量也可以通過測量過程中鍋爐水的堿度來確定。

2.設備冷卻緩沖器

在蒸汽鍋爐的上鍋筒和水位計之間安裝一個冷卻緩沖器,以降低玻璃板的溫度。冷卻緩沖器采用108*6無縫鋼管和弧頭焊接,強度和水壓必須滿足相關技術要求。其任務原因是:通過工藝穩定冷卻緩沖器中儲存的一次冷卻鍋爐水位,平衡水位計與鍋爐上部汽包的水位差,使三者始終堅持水位發散。當鍋爐水位下降時,溫度較高的鍋爐水先進入冷卻緩沖區,再與外界水混合后進入水位計冷卻;相反,當鍋爐水位下降時,水位計中的水回流到冷卻緩沖區,然后流入鍋爐。這樣玻璃板的水溫明顯低于鍋水的水溫。

3.鍋爐運行時的注意事項

(1)堅持鍋爐水位的堅實基礎。以水位計的核心為零位基準點,鍋爐水位應穩定在-30范圍內,這是通過主動連續供水安裝實現的。

(2)實時防范和管理水位計泄漏點,降低鍋爐水溫。鍋爐水位越穩定,水位計玻璃板的溫度越低,鍋爐水的堿度和玻璃板被鍋爐水堿腐蝕的程度越低

影響越小。

蒸汽鍋爐汽包電容液位計的測量方法存在諸多不足,主要表現在以下幾個方面:

1.不可能在所有工況下都進行測量,有“假水位”測量等成果,在蒸汽鍋爐啟動、停止、放空、連續排放、事故等不穩定工況下,需要較長時間才能建立穩定的壓差。調整時間長,或設置異常壓差麻煩,需要人工干預等。

2.在工況穩定的前提下,由于結構上的限制,無法徹底處理因水側溫度耗盡導致的系統測量偏差的補償結果。在鍋爐缺水滿水的工況下,系統測量偏差可能會給除夕帶來很大的成績。

3.結構復雜,靜密封點多,

(2)卸料前,必須告訴班長和鄰爐。

排污前,必須查明檢查中的鍋爐已與排污系統分離。

(4)停止兩臺鍋爐同時排污。

排污場所和通往排污點的通道應提供足夠的照明,否則不得停止排污。

有人檢查污水系統時,停止污水排放。

1.2污水按期排放順序

(1)緩慢開啟二次門(一次門始終開啟),預熱污水管道系統。是嗎?

(2)管道預熱后,緩慢打開第二道門。此時,污水管道系統中不應有撞擊聲。如果本發明中有敲擊聲,則應關小副門,直到敲擊聲消散后再慢慢打開。排污閥不應完全打開超過半分鐘。

(3)污水排放后,關閉二次門(一次門常開,不得關閉)。根據污水管中的噪音,確定污水排放是否已經結束。

(4)依次停止各排污管道的排污,同時停止開啟兩根或兩根以上的排污管道,停止排污。

1.3下列情況應打破即結束排污

(1)污水排放時,如果發明水位出現異常,應將其打破,并停止污水排放。

(2)如果排污機會組發生事故,除高水位事故外,應立即停止排污。

2連續排污

從鍋爐水含鹽量大的地方排出鍋爐水,以維持鍋爐水的額外含鹽量。污染物排放量及其調整應由化學部分決定?;瘜W人員應根據分界線取樣化驗。操作人員應了解汽水的特性。

鍋爐水質:酸堿度8.8-9.3

5-15毫克/升磷酸根

飽和蒸汽特性:含鹽量15毫克/升

硅含量15微克/升

過熱蒸汽特性:含鹽量15毫克/升

硅含量20微克/升

智能電容式液位計